ПВХ материалын бүрку процесі

ПВХ материалы арзан, қабынуға қарсы, қатты және күшті, жақсы химиялық тұрақтылық, шөгу жылдамдығы 0,2-0,6%, өнімдер электр құрылғыларында, машиналарда, құрылыста, күнделікті қажеттіліктерде, ойыншықтарда, қаптамада, сипаттамалары үшін көбірек қолданылады. ПВХ материалы, өнімді инъекциялық қалыптау процесін талдау келесідей:

一、ПВХ материалдарының қасиеттері

ПВХ термиялық тұрақтылығы нашар, қалыптау температурасы мен ыдырау температурасы жақын, қозғалғыштығы нашар, түзілуі оңай нашар ақаулардың пайда болуы, ПВХ материалының ыстыққа төзімділігі жақсы емес, күйдіруі ең оңай, қышқыл газ және қалыптың коррозиясы, өңдеу оның өтімділігін арттыру үшін пластификаторды қосуға болады, - әдетте пайдалануға қоспалар қосу керек, оның беріктігі, электр оқшаулауы, жақсы химиялық төзімділігі.

二、 Қалып пен қақпаның дизайны

Инъекция циклін қысқарту үшін, инъекция порты неғұрлым қысқа болса, соғұрлым жақсы, көлденең қимасы бақ тәрізді болуы керек, инъекция портының минималды диаметрі 6 мм, бақ конусына, ішкі бұрышы 5 градус, жақсырақ суық ұңғымалармен, суық ұңғымалар нашар еріген жартылай қатты материалдардың қуысқа түсуіне жол бермейді және бұл материалдар бетінің әрлеуіне және өнімнің беріктігіне әсер етеді.

Қуыстың жеткілікті желдеткіш жабдығының болуын қамтамасыз ету үшін пішіннің еңісі 0,50 мен 10 арасында болуы керек.Жалпы желдету саңылауының өлшемі тереңдігі 0,03-0,05 мм және ені 6 мм немесе әрбір эжектор істікшесінің айналасындағы 0,03-0,05 мм саңылау.Қалып тот баспайтын болаттан немесе қатты хромдалған болуы керек.

三、ПВХ қалыптау процесі

ПВХ - ыстыққа сезімтал пластик.Қызып кету немесе шамадан тыс қырқу ыдырауды тудырады және тез таралады, өйткені ыдырау өнімдерінің біреуі (мысалы, қышқыл немесе HCI) каталитикалық әсерге ие болады, нәтижесінде процестің одан әрі ыдырауы болады, ал қышқыл металды эрозияға ұшыратады және оны өзгертеді.Егер ол шұңқыр болса, металдың қорғаныш қабаты сыпырылып, тот пайда болады, бұл адам ағзасына көбірек зиян келтіреді.Жалпы бұранданың ұзындығы-диаметрі қатынасы 18~24:1, үш сатылы қатынасы 3:5:2, қысу коэффициенті 1,8~2.Беру бөлігіндегі бұрандалы ойықтың тереңдігі келесідей ұсынылады:

Инъекция жылдамдығы баяу болуы керек, әйтпесе шамадан тыс қырқу материалды нашарлатады.Өте тегіс қалың қабырғалы өнімдерді шығару үшін UPVC пайдаланған кезде көп деңгейлі инъекция жылдамдығын пайдалану керек.Егер қақпадан ашық қоңыр жолақтар шықса, бұл инъекция жылдамдығы тым жоғары дегенді білдіреді.жылдам.

Бұранданың ұшы 25~30 градус ішкі бұрышқа ие болуы керек.Бұранда орнында болғанда, ұшы мен саптаманың арасындағы қашықтық 0,7~1,8 мм болуы керек.Бұранда тот баспайтын болаттан немесе хромдалған болуы керек.

1)Бұрандалы тығыздағыш: бұрандалы тығыздағыш 2 ~ 3 мм аралығында және ауқымды мүмкіндік үлкенірек

2)Инъекция көлемі: нақты тұру уақыты 3 минуттан аспауы керек.

3) Бөшке температурасын орнату:

Берілген температуралар тек анықтама үшін берілген және тиісті реттеулер машина мен шикізаттың нақты жағдайларына сәйкес жасалған, олар да ұсынылған диапазоннан асып кетуі мүмкін.

Қалып саптамасының алдыңғы бөлігіндегі ортаңғы қоректендіру бөлімінің температурасы (0С) 30-60 170-190 160-180 150-170

140-160 үшін қолданылатын айдау көлемі машинаның теориялық айдау көлемінің 20~85% құрайды.Нақты қолданылған инъекция көлемі неғұрлым аз болса, материалды ұстау уақыты соғұрлым ұзағырақ болады және қыздырудан кейін нашарлау қаупі соғұрлым жоғары болады.cin.com

4) Бөшкенің тұру уақыты:

Температураны 2000С (резеңке материал) бақылағанда, температура 2100С болғанда бөшкенің максималды тұру уақыты 5 минуттан асуы мүмкін.

5) Инъекция жылдамдығы:

Инъекция жылдамдығы баяу болуы керек, әйтпесе материал шамадан тыс қырқу салдарынан нашарлайды.Өте тегіс қалың қабырға өнімдерін шығару үшін UPVC пайдаланған кезде көп сатылы инъекция жылдамдығын пайдалану керек.Егер қақпадан сәуле шашатын ашық қоңыр жолақтар болса, бұл инъекция жылдамдығы тым жоғары дегенді білдіреді.жылдам.